機械零件清洗機的清洗技能及清洗流程
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全封閉工業溶劑清洗程序代表了抱負的使用技術，其意圖是完結關于工業清洗處理的經濟的運用和始終如一的清洗質量。能夠運用氯化物溶劑，脂肪烴碳氫化合物溶劑(ClassIIIA)，氫氯氟碳化合物，溴化物溶劑和HFE氟化液。盡管運用的溶劑有不同的特色，但經歷標明，即使是困難清洗的無機有機物的污染物也可在處理過程中經過冷熱溶劑的噴淋浸泡和溶劑汽霧的漂洗等清洗程序成功地被鏟除。在接下來的密封環境的枯燥階段（經過熱空氣交流循環以及真空），使得簡直悉數在零件中和體系中的溶劑得到收回，溶劑的耗費簡直為零。該溶劑體系是適當有用的，特別是處理含有盲孔、細孔，焊縫等雜亂形狀的零部件，這要歸功于溶劑的重復噴淋，浸漬和溶劑汽霧漂洗。固體污物顆粒像粉末，切削，刨花和無機鹽經過機械清洗效果和選定的清洗運動形式都能成功地被鏟除。
溶劑體系在密閉的清洗艙內完結清洗程序,清洗件在上面介紹過的一個或多個清洗提籃中進行處理.清洗程序發動后,清洗艙門將封閉確定，首要的預清洗噴淋將繼續1分鐘,運用加熱往后的溶劑(依據不同品種的溶劑和不同品種的污物，溫度控制在45°C到80°C之間),經過高壓噴嘴直接噴淋零部件。第1次的噴淋后的溶劑中污染物的含量為90%，這些溶劑然后被輸送到體系中的蒸餾設備,這些溶劑將會被悉數再生為可繼續運用的液態潔凈溶劑.在此一起，第2次的噴淋是運用室溫溶劑，程序將繼續2分鐘并伴有很多的溶劑（清洗件會被部分或悉數浸濕并浸泡在溶劑中，經過與熱差相結合的機械效果會增加對剩下部分污染物鏟除和剝離的才能）。這些運用后的溶劑將被加熱后再次運用于下一次清洗的預清洗流程。
在某些情況下，附著在雜亂結構清洗件上的污染物難以去除，那么再一次的清洗噴淋可能是必要的，時刻能夠是犬牙交錯的。假如需要的話，一起還能夠獲得超聲波效果的支撐，但有必要校準超聲波在清洗使用所需的頻率和強度。在清洗流程的階段需要為接下來的枯燥作預備了，大都情況下是直接將氣化的溶劑汽霧效果在清洗艙內零部件上。這些溶劑汽霧會冷凝在零部件上使得一些任何剩余的污染物得到去除，并在此一起，溶劑汽霧加熱了零部件，從而為他們的下一個階段的枯燥做好預備。
